磁性齿轮

一个磁性齿轮相似部分，传统的机械传动。磁齿轮的每个齿轮部件的所有齿轮用作具有在配合表面上的相反磁极的周期性交替的磁体。齿轮部件安装有类似于没有缓冲效应的其他机械齿轮的“缓冲”反冲性能。虽然它们可以施加与传统齿轮一样大的力，但是这种齿轮在没有接触的情况下工作，并且因此免受配合表面的磨损，具有非常低的噪声并且可以无损伤地滑动，使得它们非常可靠。它们可以用于对于必须物理接触的齿轮不可能的配置，并且可以使用完全将驱动力与负载分离的屏障操作。磁耦合齿轮可以将力传递到气密密封的外壳中，而不使用可能泄漏的径向轴密封。气密密封的工艺不受磁性齿轮的污染或化学影响。这在爆炸或其他危险环境中是有利的，其中泄漏构成真正的危险。

磁齿轮优点：

1. 防漏机械联轴器
2. 剪切/过载保护机械联轴器
3. 磨损限于轴承，而不是齿轮的配合接触表面
4. 可互换的比率可以电子或机械在几分钟而不是几小时。

磁齿轮是磁耦合装置，其在两个磁耦合装置之间提供机械比，使得：

1. 它们在输入和输出之间具有旋转或平移运动的比率，在纯磁性联轴器或磁性齿轮箱中的许多齿轮比中的一个的情况下，它们可以是单位的。
2. 它们具有基于磁耦合力的扭矩或牵引限制因子。
3. 它们在主驱动元件和从动元件之间没有物理接触。

磁齿轮由永久，电磁或其它磁感应场类型的磁体组成。它由两个或多个通常旋转的元件组成，但是本质上可以是线性的或曲线线性的。

经典齿轮定义为极对的比率。其中极对在性质上是磁体NS和SN。对于受影响的比率必须至少有两个要素。与磁极对片。

这样的装置被发明为Armstrong，CG，1901，“Power Transmitting Device”，美国专利No. 号0687292 ^[1]和从20世纪40年代进一步发展^{[2] [3]}

杠杆模式[ 编辑]

有四种基本的磁齿轮模式。

一级设备[ 编辑]

在一个驱动元件和一个驱动元件上的磁体的限定比率。这种模式一个设备，例如由位于斯蒂芬斯港NSW附近的MGT澳大利亚的Andrew French和他的Magnemot的匈牙利Arpad Kasler的专利，可以以角度和通过墙壁实现。MGT设备被声称具有99.9％的效率，这转化为接近零的维护和大约22％的功率损耗的减少。

二阶设备[ 编辑]

一般是旋转装置。磁极对的比率，其中最小数量以比较高数量极对更高的速率旋转。中间铁磁极“定子”通常保持静止并用于实现高速转子和低速转子之间的磁力线的集中。高速与低速之比是高速转子上的磁极yuanci.wang对数与低速转子上的磁极对数之比。这意味着两个转子上的偶数个磁体。铁磁定子具有两种替代解决方案。第一个是两个转子的极对数的总和，给出相反的旋转方向，第二个具有对转子的极对之间的差进行编号的极片，

三阶设备[ 编辑]

通常旋转装置，其中模式2装置被修改为具有外部励磁线圈，从而实现可变传动或可变比磁齿轮。这种类型的齿轮在该过程中消耗其输入功率的大约25％。这使得可变磁齿轮箱的效率小于75％。然而，较低的维护和扭矩限制特性可能在一些应用中发现适合。

四级装置[ 编辑]

模式4（四）装置是具有低扭矩可变速度输入，高扭矩机械输入和高扭矩机械输出的模式3装置的修改。与模式3设备一样，它消耗大约25％的能量来供应可变输入，然而如果变量输入保持固定，则设备用作模式2设备。这种装置可以称为扭矩放大器。